Administrar y mantener un sistema de transporte eficiente está lleno de desafíos. Estos transportadores a menudo funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana y están continuamente en su límite de diseño para cumplir con los objetivos de producción.
El mantenimiento efectivo y la selección de los componentes correctos es crucial para optimizar el rendimiento del transportador, pero a veces la parte más difícil puede ser identificar cuál es el problema específico y qué lo causó.
Nuestro equipo de ingenieros ha identificado los 5 problemas y soluciones de transportadores que se presentan de manera rutinaria como se enumeran a continuación:
1. Daño de la correa
Causas e impacto del daño del cinturón
Los daños en la cinta transportadora pueden deberse a varios factores, uno de los más comunes son los componentes del transportador atascados. Cuando un componente del transportador, como un rodillo, experimenta una falla catastrófica, puede provocar daños importantes a la cinta transportadora y aumentar el mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Solución PROK
Compatible con el cinturón de PROK Gama de innovadores rodillos transportadores. incluyen una variedad de características que reducen el riesgo de daños en la cinta transportadora. El diseño de ingeniería interno de PROK incorpora un disco final anti-atasco, que reduce los agarrotamientos de los rodillos y mejora la confiabilidad de la cinta transportadora. Además, PROK es líder en tecnología de rodillos no metálicos y tiene una gama completa de rodillos compuestos, HDPE e híbridos compatibles con las bandas para ayudar a nuestros clientes junto con la capacidad de proporcionar monitoreo de condición en línea para proteger su banda.
2. Mistercking
Causas e impacto de Mistracking
El seguimiento incorrecto de la cinta transportadora se produce cuando la cinta transportadora se sale de su recorrido previsto y puede causar problemas importantes para el sistema transportador, incluido el derrame de material, el mayor desgaste de la correa, el daño de la cinta transportadora y el daño al equipo circundante.
Las causas comunes de seguimiento incorrecto incluyen carga y empalme deficientes, rodillos transportadores desgastados, acumulación de material y problemas de tensión de la cinta transportadora.
Hay muchas soluciones para rastrear las correas que no abordan la causa raíz del problema, estas son soluciones temporales y deben usarse con la precaución adecuada.
Solución PROK
Como hay varias causas asociadas con el seguimiento erróneo, es importante realizar una auditoría exhaustiva del sistema de transporte para identificar el problema.
El equipo de especialistas de PROK brinda una evaluación integral y cuidadosa antes de realizar cualquier trabajo, para garantizar que comprendamos el problema y obtengamos la solución adecuada para sus problemas de seguimiento incorrecto. El equipo dedicado de ingenieros y especialistas técnicos de PROK puede proporcionar servicios de auditoría de diseño en el sitio.
Además de esto, nuestro equipo de servicios de ingeniería puede ayudar a llenar cualquier vacío recopilando la información requerida del campo para garantizar que sus problemas de seguimiento incorrecto se identifiquen y rectifiquen en el sitio.
3. Material llevar de vuelta
Causas e impacto del material.
Este es quizás uno de los problemas de transporte más comunes que enfrentan las empresas mineras.
El retorno se refiere a la acumulación de material que permanece en la cinta transportadora al regresar. Esto no sólo puede causar problemas importantes para las poleas y los rodillos del transportador, sino que también puede presentar un riesgo importante para la seguridad, por lo que es un problema grave que debe evaluarse y rectificarse de inmediato.
La acumulación de material en los componentes del transportador da como resultado un mayor desgaste que reduce la vida útil de los componentes del transportador y aumenta los requisitos de mantenimiento.
Solución PROK
Si bien es inevitable que existan algunos niveles de arrastre en la mayoría de los transportadores, es importante tomar las medidas necesarias para minimizar los efectos del arrastre.
Una de las formas más efectivas de manejar el material que se acumula es instalar limpiadores de banda que están especialmente diseñados para eliminar el material atascado en la banda. PROK ofrece una gama de limpiadores de banda adecuados para todos los tamaños y velocidades de banda. Los limpiadores de banda se deben mantener en intervalos regulares para asegurar que funcionen bien.
Además, la selección correcta de las ruedas locas puede ayudar a reducir el arrastre y reducir el costo total de propiedad del sistema transportador.
El Rodillos de disco de poliuretano PROK Funciona utilizando discos de poliuretano de alta resistencia a la abrasión y alta estabilidad hidrolítica colocados a intervalos regulares a lo largo del rodillo transportador para ayudar a eliminar la acumulación de material transportado en la cinta transportadora.
Esto se hace rompiendo el material en el lado de retorno de la cinta transportadora que normalmente se concentra en el centro de la cinta transportadora. Los discos están agrupados en cada extremo del rodillo para proporcionar soporte y protección a los bordes de la correa.
Los rodillos PROK Poly Disc, altamente efectivos, son una solución de mantenimiento confiable y simple para este problema común de la cinta transportadora.
4. Deslizamiento
Causas e impacto del deslizamiento
El deslizamiento de la correa ocurre cuando hay demasiada o muy poca tensión en la cinta transportadora, lo que hace que se deslice. Ocurre alrededor de la polea motriz/cabezal cuando no hay suficiente agarre para girar la correa alrededor de la polea transportadora.
Solución PROK
Una causa común de deslizamiento es el retraso incorrecto o de mala calidad de la polea.
PROK ofrece una gama de opciones de revestimiento de poleas de alta calidad para adaptarse a cada aplicación, incluido revestimiento de caucho, poliuretano, cerámica y cerámica de unión directa. El material de alta calidad y el proceso de aplicación especializado garantizan que se evite el deslizamiento, lo que le evita mantenimiento adicional y tiempo de inactividad en el futuro.
5. Derrame
Causas e impacto del derrame
El derrame se refiere al material que cae del transportador durante la operación, que ocurre comúnmente cerca de la zona de carga.
El derrame de material de un sistema de transporte tiene un efecto significativo en el medio ambiente y es uno de los problemas más comunes que se experimentan en muchos sistemas de transporte. El derrame puede convertirse en un peligro cuando el material cae desde las alturas y causa riesgos asociados con resbalones, tropezones y caídas en las pasarelas.
Solución PROK
Consulte a su representante local de PROK para una auditoría del transportador para determinar y resolver la causa raíz de este problema. Los derrames pueden ocurrir por muchas razones y no existe un producto único que resuelva este fenómeno en todos los casos.
Contacto para obtener más información sobre nuestros rodillos transportadores, poleas de ingeniería y soluciones de transporte líderes en el mercado.
